Purge Nano: limpieza eficiente para extrusión, inyección y soplado
Compuesto de purga para cambios de color y material, eliminación de residuos y reducción de tiempos de limpieza.
¿Qué está frenando tu producción?
Carbonización
Ayuda a remover residuos y material degradado acumulado dentro del equipo.
Cambios de color
Facilita transiciones entre colores y disminuye material fuera de especificación.
Cambios de resina
Apoya la limpieza al cambiar de material o formulación durante producción.
Paros prolongados
Reduce la dependencia de limpiezas extensas y maniobras manuales.
Desperdicio
Disminuye la cantidad de resina utilizada únicamente para limpiar el sistema.
Arranques inestables
Ayuda a preparar el equipo para retomar producción de manera más controlada.
Limpieza sin desmontajes innecesarios
Selecciona el momento de purga
Utilízalo en cambios de color, material, arranques, paros o mantenimiento programado.
Introduce Purge Nano
El compuesto circula por el sistema y ayuda a desprender material residual y depósitos.
Expulsa contaminantes
La purga arrastra residuos para facilitar la limpieza de husillo, cilindro, boquilla o dado.
Reinicia producción
Continúa con la siguiente resina o color siguiendo la recomendación técnica de aplicación.
Más tiempo produciendo, menos tiempo limpiando
Ayuda a eliminar carbonización
Remoción de material degradado y depósitos presentes en el sistema.
Reduce paros de limpieza
Alternativa para disminuir tiempos improductivos frente a limpiezas convencionales.
Facilita cambios de color y material
Menos resina desperdiciada durante las transiciones de producción.
Compatible con diferentes resinas
La selección y dosificación deben validarse según material, temperatura y equipo.
Puede evitar extracción del husillo
En aplicaciones adecuadas, permite limpiar sin recurrir de inmediato a desmontajes.
Arranques más controlados
Ayuda a dejar el sistema preparado para la siguiente corrida de producción.
Compuesto de purga para diferentes procesos
Purga para extrusión
Limpieza de extrusoras, husillos, cilindros y dados durante cambios de material o color.
Ver aplicación en extrusión →
Purga para inyección
Apoya la limpieza del sistema de plastificación y boquilla en máquinas de inyección.
Ver aplicación en inyección →
Purga para soplado
Facilita cambios y mantenimiento en equipos utilizados para transformación por soplado.
Ver aplicación en soplado →Purga eficiente para procesos de transformación de plásticos
*Validar redacción final contra ficha técnica, SDS y certificados vigentes.
Purge Nano frente a una limpieza convencional
Antes
Después
Contenido que ayuda a decidir
Ficha técnica de Purge Nano
Propiedades, condiciones de uso, recomendaciones y compatibilidad.
Solicitar ficha técnica →Guía de aplicación
Cómo utilizar un compuesto de purga en extrusión, inyección y soplado.
Ver guía →Casos de limpieza
Ejemplos de cambios de color, carbonización y reducción de tiempos de paro.
Ver casos →Preguntas frecuentes sobre compuestos de purga
¿Qué es un compuesto de purga para plástico?
Es un material diseñado para circular por equipos de transformación de plásticos y ayudar a remover residuos, material degradado y depósitos durante cambios de color, material, arranques, paros o mantenimiento.
¿Cómo limpiar una extrusora antes de cambiar de color?
Purge Nano puede utilizarse como parte del proceso de cambio de color para ayudar a arrastrar residuos en husillo, cilindro y dado.
¿Purge Nano puede utilizarse en inyección y soplado?
Sí. La página presenta aplicaciones específicas para extrusión, inyección y soplado.
¿Qué resinas son compatibles con Purge Nano?
La selección y dosificación deben validarse según el material, la temperatura y el equipo.
¿Cómo eliminar carbonización del husillo?
El compuesto de purga ayuda a remover material degradado y depósitos acumulados dentro del sistema.
¿Cuánto Purge Nano necesito para realizar una limpieza?
La cantidad depende del equipo, el proceso, la resina, la temperatura y el nivel de contaminación.
Solicita una muestra de Purge Nano
Cuéntanos qué equipo utilizas, qué resina procesas y qué problema de limpieza necesitas resolver. El equipo técnico puede orientarte sobre la prueba.
Ideal para: extrusión, inyección y soplado.
Objetivos: cambios de color, cambios de resina, carbonización y limpieza preventiva.